浮动式球阀

    超达生产的浮动式球阀具有可靠的阀座密封、完全的防火结构设计、阀杆的可靠密封、自然的防静电结构、防止误操作结构设计、可安装驱动装置的支架平台等特点。Q41F浮动式球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能沿球心轴线产生一定的位移并紧压在出口端的阀座密封圈上，保证出口端密封，而进口端无法密封，这种浮动球阀属单面强制密封形式。

    浮动式球阀的阀座多选用聚四氟乙烯、对位聚苯等高分子聚合材料，密封性能好，但材料相对较软。由于浮动式球阀的密封材料较软，但又要达到一定的密封比压，势必增加浮动式球阀启闭扭矩，为了尽量改善此种情况，业内普遍采用双斜面弹性密封圈或V形槽弹性密封圈结构设计，利用管道内压力推动浮动式球阀的球体，帮助密封。

型号：Q41F、Q341F、Q641F、Q941F等
口径：NPS1/2～NPS10、DN15～DN250
压力：Class150～Class1500、PN16～PN260
材质：碳钢、不锈钢、合金钢、双相钢
驱动：手动、蜗轮蜗杆传动、电动、气动
应用：石油，化工，天然气，石化，煤化工等行业

浮动式球阀产品简介

    浮动式球阀适用于Class150～Class1500、PN16～PN260的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质。选用不同的材质，超达集团的浮动式球阀可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。浮动式球阀的驱动方式为手动、蜗轮传动、气动或电动。浮动式球阀一般采用法兰连接，也可采用对焊连接。在各种阀门中，球阀的流动阻力较小，全径球阀打开时，球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径，介质几乎可以毫无损失的流过。

    浮动式球阀的阀座多选用聚四氟乙烯、对位聚苯等高分子聚合材料，密封性能好，但材料相对较软。由于材料较软，但又要达到一定的密封比压，势必增加启闭扭矩，为了尽量改善此种情况，超达集团采用双斜面弹性密封圈或V形槽弹性密封圈结构设计，利用管道内压力推动球体，帮助密封。

    浮动球阀具有全通径浮动球阀和缩径浮动球阀两种结构形式的阀门。用于输送粘性、易结渣介质管道上的球阀应使用全通径的，方便定期的刮蜡吹扫器通过。用于输送气体或物理性能近似于水的介质的管道上宜使用缩径球阀，因其重量比全通径的球阀轻30% 左右，有利于减轻管道负荷，降低成本。

    当介质压力较小时，密封圈与球体接触面积较小，故有较大的密封比压，确保可靠密封。介质压力较大时，密封圈与球体接触面积增大。故密封圈能承受较大的介质推力而不会损坏。对于工作压力很低的球阀，考虑到介质压力不能确保阀座可靠密封，而预紧力长期使用后又会衰减，故对于低压、超低压或真空工况用球阀，采用弹簧加载的阀座密封结构，能确保球阀长期可靠的密封。

    超达集团将传统的填料压盖改进为填料压板与填料压套的两体式结构设计，填料压套与填料压板采用球形接触，确保填料压套始终垂直，并在填料压套内部设置了聚四氟乙烯衬套，避免了阀杆与填料压套的擦伤与磨损，并减小了阀门的操作力矩。

浮动式球阀产品特点

    超达研制生产的浮动式球阀具有可靠的阀座密封、完全的防火结构设计、阀杆的可靠密封、自然的防静电结构、防止误操作结构设计、可安装驱动装置的支架平台等特点。

    驱动装置安装平台的设置

    超达公司的浮动球阀均设置了安装驱动装置的支架平台，通过驱动装置支架，可以方便的安装蜗轮蜗杆传动装置、气动装置或电动装置。

    阀杆采用防吹出结构设计，即使在阀腔异常升压以及填料压板失效等极端情况下，也能保证阀杆不会被介质吹出。阀杆采用有到密封的下装式结构设计，倒密封的密封力随着介质压力的增高而增大，故能在各种压力下均能确保阀杆的可靠密封。

    将传统的填料压盖改进为填料压板与填料压套的两体式结构设计，填料压套与填料压板采用球形接触，确保填料压套始终垂直，并在填料压套内部设置了聚四氟乙烯衬套，避免了阀杆与填料压套的擦伤与磨损，并减小了阀门的操作力矩。

浮动式球阀标准规范

 设计制造标准：API 6D、API 608、BS 5351、GB/T 12237
 结构长度标准：ASME B 16.10、GB/T 12221
 连接法兰标准：ASME B 16.5、GB/T 9112～9124、HG/T 20592、HG/T 20615、JB/T 74～90、JIS B2238
 试验检验标准：API 598、GB/T 13927、GB/T 26480、JB/T9092、ISO 5208

浮动式球阀零件材料

浮动式球阀结构外形尺寸

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