JB/T 5298 管线用钢制平板闸阀
阀门产品标准:JB/T 5298-1991 管线用钢制平板闸阀
1 范围
本标准规定了管线用钢制平板闸阀产品的术语、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮存的基本要求。
本标准适用于公称压力pN 1.6~16MPa，公称通径DN 50~1000mm，温度-29~121℃，介质为石油、天然气等管线用钢制平板闸阀（以下简称闸阀）。
2 引用标准
GB 1047 管子与管路附件 公称通径
GB 1048 管子和管路附件 公称压力和试验压力
GB 4981 工业用阀门的压力试验
GB 9113.1~9113.26 整体钢制管法兰
GB 9115.1~9115.26 对焊钢制管法兰
GB 9131 钢制管法兰压力-温度等级
GB 12220 通用阀门 标志
GB/T 12252 通用阀门 供货要求
GB 12234 通用阀门 法兰和对焊连接钢制闸阀
JB/T 5300 通用阀门 材料
ZB J16 006 阀门的试验与检验 (现为JB/T 9092-1999)
JB 308 阀门型号编制方法
3 术语
平板闸阀
两密封面与垂直中心线平行、弹性浮动阀座与闸板在启闭中始终相互贴合、闸板为板状的一种平行式闸阀。
4 型式与基本参数
4. 1 型式
4. 1. 1 产品型号编制方法按JB 308 的规定。
4. 1. 2 型式有单闸板、双闸板以及带导流孔和无导流孔的四种，具体结构如图1、图2 所示。
4. 2 基本参数
4. 2. 1 公称压力按GB 1048 的规定。
4. 2. 2 公称通径按GB 1047 的规定。
4. 2. 3 钢制管法兰压力-温度等级按GB 9131 的规定。
5 技术要求
5. 1 阀体
5. 1. 1 法兰连接的结构长度按表1 的规定，焊接连接的结构长度按表2 的规定。
5. 1. 2 结构长度公差：公称通径小于或等于DN 250mm 时，极限偏差为±1.6mm。公称通径等于或大于DN 300mm 时，极限偏差为±3.2mm。
5. 1. 3 阀体的较小壁厚按表3 的规定。
5. 1. 4 法兰的连接尺寸以及密封面的形状和尺寸按GB 9113.1~9113.26 和GB 9115.1~9115.26 的规定。
注：壳体包括阀体、阀盖。
5. 2 闸板
5. 2. 1 带导流孔的闸阀全开时，阀座通道与闸板通道应一致，无导流孔的闸阀全开时，闸板不应残留在通道内。
5. 2. 2 要求有油封的闸阀，在闸板阀座密封处应设有密封脂注入结构。
5. 3 阀杆与阀杆螺母
5. 3. 1 阀杆的直径下限按表4 的规定。
5. 3. 2 要求有油封的闸阀，在阀杆填料函处应设有密封脂注入结构。
5. 4 其他技术要求
阀体、闸板、阀杆与阀杆螺母的其他技术要求和阀盖、支架、闸板、手轮、填料、填料压盖、操作、旁通装置等技术要求按GB 12234 的规定。
5. 5 材料
用于酸性介质（HSS 和CO2）含量小于20mg/m3 的闸阀，主要零部件材料按JB/T 5300 的规定选用。大于20~500mg/m3 和500mg/m3 以上的闸阀，主要零部件材料可按表5 的规定选用。
注：阀杆直径下限系指与填料配合段的直径。
| 零件名称 | 使用条件 | |
| H2S 和CO2 总含量为20~500mg/m3 | H2S 和CO2 总含量>500mg/m3 | |
| 阀体、阀盖 | 低合金钢、 碳素钢 | |
| 闸板 | 低合金钢（表面抗蚀处理） | 不锈钢（表面堆焊钴基合金） |
| 阀杆 | 低合金钢（表面抗蚀处理） | 不锈钢318 钢 |
| 阀座 | 碳钢（表面抗蚀处理） 球墨铸铁（表面抗蚀处理） | 不锈钢（表面堆焊钴基合金） |
| O型密封圈 | 丁腈橡胶 | 氟橡胶 |
| 填料软密封 | 填充四氟 | |
6 试验方法
用压力试验。
6. 1 壳体试验、密封试验的持续时间应符合表6 的规定。
| 公称通径 DN mm | 壳体试验 | 密封试验 |
| mm | ||
| 50～100 | 2 | 2 |
| 150～250 | 5 | 5 |
| 300～450 | 15 | 5 |
| ≥500 | 30 | 5 |
6. 2 阀门试验的持续时间除应符合6.1.1 条要求外，其余要求应符合GB 4981 的规定。
6. 3 有阀前密封结构的阀门，应作阀前密封试验，其方法为：关闭闸板、封闭进、出口端，从阀进口端通入液体或气体，液体加压到1.1PN；气体加压到0.6MPa；持续时间按6.1.1 条密封试验的规定检查阀腔泄压孔处的泄漏量。液体介质时，不大于0.001DN(mm3/s)；气体介质时，不大于0.3DN（mm3/s），一端检查完毕后，再检查另一端。
7 检查规则
闸阀的检验按ZB J16 006 的规定进行。
8 标志、涂漆、包装、运输、贮存
8. 1 标志
闸阀标志应符合GB12220 的规定，订货有特殊要求除外。
8. 2 涂漆
闸阀外表面一般应涂银色油漆。
8. 3 包装、运输、贮存
产品包装、运输、贮存应符合GB/T 12252 的规定。
附加说明：
本平板闸阀标准由机械电子工业部合肥通用机械研究所提出并归口。
本标准由沈阳阀门研究所、四川天然气机械装置研究所、重庆阀门厂、成都阀门厂负责起草。
本标准主要起草人于淑娥、袁世全、曾宪莉、肖天登。
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